螺杆空压机油气分离器更换必要性

螺杆空压机作为压缩空气系统中主设备，进入二十一世纪以来因为其相对于活塞往复式空压机节能、高效，主要是其可以保证长时间无故障稳定运行，而迅速大范围替代活塞机占领市场。但螺杆空压机长时间无故障稳定运行也是有保障要求的前提下实现的，以螺杆空压机为主的压缩空气系统对机房有一定环境要求，但绝大部分企业完全能达到，但实际使用中螺杆空压机日常维保中最重要的常规保养却因为费用问题被忽视，特别是其中费用 的油气分离器许多客户不进行更换或延长时间，但这个往往留下极大的隐患。

螺杆空压机油气分离器为何要更换就要同其工作原理等分析其必要性，油气分离器主要是将主机压缩过来的油气混合物进入油气桶前进行分离，螺杆空压机油气分离主要通过四种方式：离心分离、碰撞分离、纤维分离、重力分离进行压缩空气与润滑油有效分离，并且进一步将压缩空气中润滑油颗粒都要清除，这样才能使压缩空气排放PPM值达到要求。在油气分离器使用中要特别注意一点，油气分离器外壳为金属具有导电性，当油气混合物穿过时会产生静电，会产生静电放电而产生静电火花的危险隐患产生，而正规厂家如阿特拉斯科普柯、寿力厂家会确保油气分离器气芯与油气桶之间导电性，及时将所有静电安全导出去杜绝电火花产生保证安全有效运行。油气分离器经过长时间使用会因为润滑油老化、杂质等原因形成堵塞，所以都有使用周期规定并不是随意设置的，特别是当油气桶与空压机面板排气压力压差较大时必须更换。